Fem egenskaper ved rustfritt stål

austenittisk rustfritt stål

Austenittisk rustfritt stål er hovedsakelig basert på den flatesentrerte kubiske (fcc) gitterstrukturen til austenitt (γ-fase). Vanlige eksempler er 304, 316, osv.

Ikke-magnetisk, hovedsakelig forsterket gjennom kaldbearbeiding.

Mekaniske egenskaper kan ikke endres ved varmebehandling, men kun gjennom kalddeformering.

Ikke-magnetisk, god lavtemperatur-egenskaper, enkel formbarhet og sveiseegenskaper er viktige trekk ved denne typen stål.

ferritiskroststål

Ferrittisk rustfritt stål er en type rustfritt stål som hovedsakelig består av ferritt under bruk. Vanlige eksempler er 405, 430, osv.

Motstand mot spenningskorrosjon er bedre enn den austenittiske rekka i rustfritt stål; det har sterk magnetisme ved romtemperatur; det kan ikke herdes ved varmebehandling, og har utmerket koldt bearbeidbarhet.

På grunn av den stabile tilstedeværelsen av ferrittfasen, kan man ikke herde ferrittisk rustfritt stål ved slukking. Det viser maksimal seighet og korrosjonsbestandighet i glødet tilstand. Dette stålet er magnetisk ved romtemperatur. Det har høy termisk ledningsevne, lav termisk utvidelseskoeffisient, utmerket oksidasjonsbestandighet og overlegen spenningskorrosjonsbestandighet, noe som gjør det egnet for produksjon av komponenter som tåler korrosjon fra atmosfære, damp, vann og oksiderende syrer. Likevel har denne typen stål ulemper som dårlig seighet og betydelig redusert sveisebarhet og korrosjonsbestandighet etter sveising, noe som begrenser bruksområdene. Det brukes mye i interiørdesign, komponenter til tyngre oljebrennere, husholdningsapparater og møbler.

Martensittisk rustfritt stål (M)

Martensittisk rustfritt stål refererer til at matrisen har en martensittstruktur, vanlige eksempler er 403, 416, 420, 440;

De viktigste egenskapene til martensittisk rustfritt stål er at det har sterk magnetisme ved romtemperatur, korrosjonsbestandigheten er ikke særlig god, men styrken er høy, og det brukes ofte som høyfast strukturståle.

Sterk forhardningstendens, utsatt for kaldsprekker. I områder av den sveiste forbindelsen som er oppvarmet over 1150 °C, øker kornstørrelsen betydelig. Både for rask eller langsom avkjølingshastighet kan føre til at forbindelsen blir sprø, noe som fører til 475 °C-sprøhet. Interkristallinsk korrosjon er mindre sannsynlig, og 30Cr13, 40Cr13, 40Cr17Mo og 95Cr18 har en sterkere forhardningstendens og egner seg generelt ikke for sveising. Martensittisk rustfritt stål har et tydelig transformasjonspunkt og kan forsterkes gjennom herding. Med høyt krominnhold har de god hardbarhet, og deres hardhet, styrke og seighet kan justeres over et bredt område under temperering. Høykarbon-martensittisk rustfritt stål har høy hardhet, noe som gjør dem egnet både for konstruksjons- og verktøyanvendelser. De brukes ofte i komponenter som aksler, stempelstenger, pumper, ventiler, fjær og festemidler som krever høye mekaniske egenskaper, høy hardbarhet og motstand mot salpetersyre- og organisksyrekorrosjon.

Duplex rustfritt stål refererer til ferritt og austenitt som hver utgjør omtrent 50 %, generelt inneholder den minste fasen minst 30 % rustfritt stål. Denne typen stål har egenskaper både av austenittisk og ferrittisk rustfritt stål. Vanlig type: 2205.

Sammenlignet med ferritt har den høyere seighet og slagstyrke, ingen romtemperaturskrøplighet, betydelig forbedret kornkorrosjonsbestandighet og sveiseegenskaper, samtidig som den beholder 475℃-krøpligheten til ferrittisk rustfritt stål, høy varmeledningsevne og superplastisitet.

Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål er styrken høyere og motstanden mot kornkorrosjon og kloridspenningskorrosjon betydelig forbedret.

Duplex rustfritt stål som inneholder molybden har god motstand mot kloridspenningskorrosjon ved lav spenning.

God korrosjonsutmattelses- og slitasjebestandighet. Egnet til å lage pumper, ventiler og annet kraftutstyr under visse korrosjonsutsatte miljøforhold.

De mekaniske egenskapene er gode. Den har høy styrke og god utmattingsstyrke.

God sveiseegenskaper, liten tendens til varmesprekker, krever vanligvis ingen forvarming før sveising og ingen varmebehandling etter sveising.

Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål har den høyere varmeledningsevne og lavere lineær utvidelseskoeffisient, noe som gjør den egnet for bekledningsutstyr og produksjon av sammensatte plater. Den er også egnet for fremstilling av rørkjerner til varmevekslere, og varmeoverføringseffekten er bedre enn den til austenittisk rustfritt stål.

Den bør ikke brukes i arbeidsforhold over 300 °C.

Duplex rustfritt stål kan brukes i varmevekslere, kalde kondensatorer og utstyr som tåler sjøvann, høy temperatur og konsentrert salpetersyre i industrier som raffinering, kunstgjødsel, papirindustri, petroleum og kjemisk industri.

nedbørsherdende rustfritt stål

Rustfritt stål med austenittisk eller martensittisk matrise, som er herdet (sterkt) ved falleherding (også kjent som aldringsherding). Vanlige eksempler er 630, 660, osv.

Sementert herdet rustfritt stål kombinerer egenskapene til disse stålsortene, med korrosjonsbestandigheten til austenittisk rustfritt stål og den høye styrken til martensittisk rustfritt stål.

Sementert herdet rustfritt stål har egenskapene høy styrke og god korrosjonsbestandighet. Dens korrosjonsbestandighet er ikke bare relatert til kjemisk sammensetning, men også relatert til varmebehandling, spesielt tett knyttet til aldringstemperatur.

Rustfritt stål med falleherding er en type høyfast stål. I industrielle anvendelser, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot hydrogensprekkdannelse og spenningskorrosjonssprekkdannelse.

Den brukes mye i deler som krever både høy styrke og høy korrosjons- og oksidasjonsbestandighet, som lavtrykkturbinaksler, veivleder, arbeidsblad, viftehus, forbrenningskammerkomponenter i luftfartsmotorer, petrokjemikalier, skip, kjernekraftreaktorer, dampmotorer, høyfasthetssmiede deler, ventiler i høyttrykkssystemer, osv.